众所周知，超声波清洗机主要由超声波发生器和超声波换能器和超声清洗槽组成，超声换能器是由压电陶瓷换能器材料制成的夹层换能器，压电陶瓷材料在电场作用下具有尺寸变化的现象，换能器在交变电场作用下会产生机械振动，在换能器满负荷使用几年后振动表面可能发生穿孔。下面给大家分享一下超声波清洗机换能器的维修和操作方法。

　　超声波清洗机换能器维修和保养的操作方法：

　　如果超声波换能器受潮，可以用兆欧表检查连接到换能器的插头，两只脚是超声波换能器的正极，三只脚是换能器的负极，并连接到换能器的外壳上。 检查时，23英尺之间的绝缘电阻值可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于30兆欧。如果不能达到绝缘电阻值，通常传感器会受潮，整个传感器(不包括喷塑外壳)可以放入烘箱中，在大约100℃下干燥3小时，或者用电吹风除湿，直到电阻值正常。

　　超声波清洗机换能器振动器更轻，陶瓷材料断裂，可以用肉眼和兆欧表检查。 一般来说，它可以作为紧急措施，在不影响其他振动器正常使用的情况下，断开单个受损振动器的连接。

　　当超声波清洗机振动器脱胶时，我们的换能器采用双重保证过程，即粘结和螺钉紧固，这在正常情况下是不会发生的。 由于螺钉的作用，脱胶后振动器不会从振动表面脱落。 正常的判断方法是用手摇动振动器的尾部，并仔细观察振动表面的胶水情况以做出判断。 超声电源的输出功率在振动器脱胶后正常，但是由于振动器和振动表面之间的不良连接以及振动表面的不良振动效果，振动器可能会在很长时间后耗尽。 振动器脱胶的处理相当麻烦，一般只能送回制造商处理。避免振动器脱胶的最有效方法是注意在正常使用过程中不要碰到振动表面。